本篇文章给大家谈谈注塑机清洗螺杆流程,以及注塑机换料清洗螺杆要多少温度对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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注塑机使用透明PC料怎么清理螺杆
1、螺杆、料筒方面考虑的话:螺杆、料筒需要选择优良耐高温的材质,抛光性必须要好;螺杆表面做电镀或者高光PVD涂层增加光洁度和润性,选择合适的螺杆料筒可以一定程度降低PC透明料加工过程发黄发黑的几率。其他的就是注塑工艺问题了。
2、工作温度设定过高导致物料碳化,比如用户在使用PP原料后该做高温PC料,工作温度提升后机筒内的残留PP料没有及时清理干净,造成PP料分解碳化 当注塑机螺杆炮筒内的物料碳化后,已经失去了原料原有的性质,造成储料困难螺杆转不动。如生产要求比较高的制品,比如透明料白色料,还会造成产品黑点。
3、及浅螺槽压缩段的螺杆。5 使用PC注塑专用螺杆头止流阀(NRV)。PP止流阀(NRV)会造成熔融料过度剪切,必须配置“倒吸”回阀座。6 最好螺杆加料段要使用镀铬螺纹。7 每次停机时,彻底清理注塑机炮筒和螺杆,否则,易发生止流阀断裂和螺杆镀层剥落。8 水分控制。天气下雨或潮湿时生产必须烘干料。
4、加料量过多或过少,注射压力太高,也会产生这种现象,如适当调整加料量就会改善这种现象。3)冷却时间太短(特别是厚壁制品),解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。4)制品中有分解黑线现象,这是由于温度过高而形成的。如果情况不严重,可以适当降低温度,如果整个机筒分解,则必须拆车清理。
注塑机螺杆清洗不干净怎么办
清洗过程应首先使用清水将螺杆表面的可见污垢清除,随后使用专门的清洗剂进行深入清洁,这有助于更有效地去除顽固的污染物。清洗完成后,务必用干净的水彻底冲洗螺杆,确保所有残留的清洗剂和水被清除干净。最后,使用干净柔软的布料将螺杆表面的水分擦干,并进行彻底的干燥处理。
如果是机器里面的,那就彻底清理机器,如果是原料中,只能更换原料。
检查料管的温度是否达到,并检查背压大小是否达到要求。将螺杆的残料射空,加入清洗材料,储料由快速慢速快速注射,注意仔细区分射出的材料,当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射,反复动作三四次再储料由快速慢速快速空注射,须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。
之后,再按照快速-慢速-快速-空注射的顺序重复上述动作,直至螺杆彻底清理干净。清理过程中,应将分出的不同颜色或混杂的废料分别放入不同的口袋中,以便于后续处理。如果需要生产透明或晶白色的产品,建议使用250T及以上的注塑机。
这个是很头疼的活,如果你的产品要求比较严格的话,还是把螺杆拆出来彻底清洗为好。不然螺杆头的死角处容易存留,在生产中偶尔掉下来的小黑点,污染产品检查不到,产品出厂有时侯问题搞大了。我遇到过这种情况。产品退货了。仅供参考。
注塑机螺杆怎么清洗
1、在注塑机螺杆清洗过程中,首先需要确认料管的温度是否达到工艺要求,并且检查背压是否达到设定值。接下来,将螺杆内的残留物料完全排出,然后加入清洗材料。
2、在进行注塑机螺杆的清洗时,首先需要检查料管的温度是否达到设定值,并确认背压大小是否符合要求。接着,要将螺杆内部的残料彻底排出,加入清洗材料,操作顺序为:从快速射出到慢速射出,再转为快速射出,最后进行空注射。
3、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。并弄清楚原螺杆中残余料和颜色,来确定清洗螺杆使用的材料。将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物,以免杂物弄到料饼里。设定所需要的洗螺杆温度,并准备分离料块的工具,以及承装料块的口袋。
4、清洗过程应首先使用清水将螺杆表面的可见污垢清除,随后使用专门的清洗剂进行深入清洁,这有助于更有效地去除顽固的污染物。清洗完成后,务必用干净的水彻底冲洗螺杆,确保所有残留的清洗剂和水被清除干净。最后,使用干净柔软的布料将螺杆表面的水分擦干,并进行彻底的干燥处理。
5、螺杆里有残留材料堆积,长时间的停留后在螺杆里就会碳化,建议更改加工工业降低温度,或缩短储料值缩短成型时间,避免材料长时间残留。
请问各位大侠,怎样清洗注塑机料筒和螺杆??
用棉布蘸酒精擦料桶,就能把料桶洗干净。加白色或透明的料空注。尽量加熔点低的料。
用PP塑胶料用来清洗注塑机料筒性价比高。PP塑胶料其粘性比较大在料管里面射出时可以带出较多的杂质和有色料体!PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
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